zes vragen die u moet stellen voordat u een vulmachine koopt

We komen vaak klanten tegen die vragen hoe ze een vulmachine kiezen? Het kopen van een vulmachine is ingewikkeld en met zoveel leveranciers en zoveel soorten machines kan het moeilijk zijn om te weten welke geschikt is voor uw bedrijf. We helpen je bij het kiezen van het juiste apparaat door onderstaande 6 vragen te beantwoorden.

1. Wat is precies het vulmateriaal?

De positionering van materiaaleigenschappen is erg belangrijk, of het nu vloeibaar, korrelig, poeder of pasta is. Bij het kiezen van een machine moeten we nagaan of de materiaalviscositeit van het product en de kwaliteit van het materiaal consistent zijn. De viscositeit van het product zal u helpen bepalen welke machine moet zijn. Welk type vultechnologie wordt gebruikt om de specifieke eigenschappen van het item goed te verwerken. Stel je voor dat je product een hoge viscositeit heeft zoals melasse, lijm, dan wil je zeker een vulmachine kopen die de fysieke eigenschappen van dat materiaal aankan, geen vulmachine met een lage viscositeit (vloeistof), dit zijn twee heel verschillende dingen verschillende taken . De keuze van de machine is natuurlijk anders. Luqiao Technology beschikt over professionele machines om viscositeit te detecteren en te identificeren.

2. Is het te vullen product een carbide?

Zogenaamde koolzuurhoudende dranken, zoals koolzuurhoudende dranken (bier, frisdrank, champagne, cola, enz.), vereisen unieke vultechnologie en professionele vulapparatuur, daarom moet u overwegen een speciale vulmachine voor het vullen/bottelen van koolzuurhoudende producten aan te schaffen. Deze gespecialiseerde machine is ontworpen om de carbonatatie van de vloeistof functioneel vast te houden, door lucht uit de fles te verwijderen en deze onder druk te zetten met kooldioxide. Door tot slot het proces te herhalen om 99,99 procent van de zuurstof te verwijderen (dubbel voorvacuüm), is de vulling eindelijk voltooid, waardoor het product een goede smaak en een langere houdbaarheid krijgt.

3. Wat is de container voor het materiaal?

Een andere belangrijke factor bij het kopen is om zoveel mogelijk te weten over de fysieke kenmerken van de container die u gaat gebruiken. Bepaal welke soorten containers zullen worden gebruikt, wat zal helpen beslissen welk type vultechnologie de machine moet gebruiken. Omdat de eigenschappen van de fles compatibel moeten zijn met de vulmethode van de machine om de vulmachine goed te laten werken. Een ander belangrijk aspect van het vullen van een materiaalcontainer is van welk materiaal is het gemaakt, glas of plastic? Dit omvat de selectie van vulmondstukken. Wilt u weten welk product het meest geschikt is voor uw product, neem dan contact op met Luqiao Technology!

4. Wilt u productie-efficiëntie bereiken?

Bij het overwegen van de efficiëntie van uw vulmachine, is het belangrijk om de huidige en toekomstige productiebehoeften in gedachten te houden, aangezien het upgraden van uw machine mogelijk niet haalbaar is als u besluit uw bedrijf uit te breiden. Kleinere machines worden meestal gemeten aan de hand van het aantal flessen dat ze per uur produceren (BPH), terwijl snellere, grotere vullingen meestal per minuut (BPM) worden berekend, zoals handmatig vullen, wat voor startups een goed instapniveau is investering, maar zal hoogstwaarschijnlijk niet voldoen aan de behoeften van een MKB of zelfs een klein bedrijf. Bedrijven die de productie willen uitbreiden/verhogen.

5. Welk type systeem is het beste - handmatig, halfautomatisch of automatisch?

Bij de aanschaf van een vulmachine is het absoluut cruciaal om het automatiseringsniveau van de machine te bepalen die het beste past bij uw productiebehoeften. Zoals handmatige vullers zijn over het algemeen ideaal voor gezinnen, beginnende hobbyisten of kleine bedrijven met slechts een paar werknemers en geen uitbreidingsplannen. Voor de meeste bedrijven zijn semi-automatische vullers een goede "tussendoor" -optie, ideaal voor kleine tot middelgrote bedrijfsplanningen om hun bedrijf te laten groeien. De productiviteit is ook hoog, en qua prijs ligt het ongeveer halverwege tussen de kosten van een handmatig systeem en volledige automatisering, waardoor het een betaalbare slimme investering is voor iedereen die wil upgraden van handmatig vullen naar een automatische vulmachine. Maar net zo belangrijk is dat volledig geautomatiseerde vullers de beste keuze zijn voor iedereen die een hogere productiviteit of een grootschalige operatie wil. Deze machines nemen weliswaar meer vloeroppervlak in beslag, maar vereisen door het gebruik van transportsystemen weinig handmatige bediening en zijn doorgaans duurder.

6. Moet uw afvulmachine inline of roterend afvullen?

Inline vullen is het meest kosteneffectief, deze machines kunnen over het algemeen worden aangepast om 4 tot 20 blikkoppen te hebben en zijn over het algemeen minder duur dan roterend vullen. Inline-afvulling kan ook worden aangepast om plaats te bieden aan een verscheidenheid aan verschillende vulcontainerformaten zonder extra vervangingskosten voor onderdelen en wordt vaak geprefereerd door kleine en middelgrote bedrijven vanwege hun vermogen om midden in de productie te stoppen. Roterende vullers zijn grotere, meer gespecialiseerde vultechnologieën en kunnen 25, 50 of zelfs meer dan 100 vulkoppen hebben, meestal afhankelijk van de behoefte. Productie-efficiëntie is beter dan inline afvullen. Als er echter iets misgaat in de productie, kunnen veel containers met vulmateriaal worden verspild. Bovendien kunnen roterende vulmachines, in tegenstelling tot in-line afvullen, niet halverwege de productie worden gestopt, waardoor het moeilijk is om de machine te beveiligen als er problemen optreden tijdens het vullen. Natuurlijk ziet roterend vullen er een beetje ingewikkeld uit (en zeker duurder!) maar als je een groot bedrijf bent met hoge productie-eisen, is de snelheid en output die dit type vulmachine bereikt absoluut ongeëvenaard.