Wat is het verschil tussen een vacuümemulgator en een high-shear-emulgator?

Wat is het verschil tussen een vacuümemulgator en een high-shear-emulgator?

De definitie van vacuümemulgator: verwijst naar de snelle en uniforme verdeling van een of meer fasen in een andere continue fase door gebruik te maken van een hogesnelheids-emulgator met hoge afschuiving in een vacuüm- en zuurstofvrije toestand. De krachtige kinetische energie die door de motor wordt geleverd, zorgt ervoor dat het materiaal in de vaste ruimte van de vaste rotor terechtkomt en wordt onderworpen aan hoogfrequente hydraulische afschuiving, centrifugale extrusie-impact en andere effecten in een tijdseenheid, en de emulsie wordt verspreid gelijkmatig in een oogwenk, na hoogfrequente circulatie. Door heen en weer te gaan, krijgt z eindelijk een kwalitatief hoogstaand product zonder luchtbellen en is het fijn en stabiel.

Structuur: Hoofdzakelijk samengesteld uit voorbehandelingspot, hoofdpot, vacuümpomp, hydraulische druk, elektrisch regelsysteem, enz. De waterpot en het oliecartermateriaal worden volledig opgelost en vervolgens in de hoofdpot gestofzuigd voor mengen en homogeniseren.

Toepassingsgebieden: biogeneeskunde; voedselindustrie; dagelijkse chemische verzorging; coatinginkt; nanomaterialen; petrochemie; print- en verfhulpmiddelen; papierindustrie; pesticiden en meststoffen; kunststoffen en rubber; vermogenselektronica;

Definitie van een high-shear-emulgator: het is een machine die het materiaal volledig kan verfijnen. Over het algemeen is het een machine die het materiaal knipt en roert. Er zijn veel soorten machines met uniforme verfijning, zoals kogelmolens, zand(kralen)molens, vergruizers, colloïdmolens, dispergeermachines, hogedrukhomogenisatoren, enz. Deze machines kunnen de reikwijdte van de machine verfijnen en de homogenisatie verfijnen. De mogelijkheden variëren. De high-shear-emulgator heeft de functies van verfijning, dispersie en homogenisatie. Het wordt voornamelijk gebruikt voor de emulgering-homogenisatie van vloeistof-vloeistof en de verfijning van vloeistof-vaste stof (poeder, kleine deeltjes).

Geschikt voor werken onder normale druk, vacuüm en positieve druk. Het heeft een stabiele werking, een laag geluidsniveau, gemakkelijke reiniging, flexibele manoeuvreerbaarheid, continu gebruik en ultrafijne dispersie en emulgering van materialen.

Structurele samenstelling: het kan worden onderverdeeld in eenrichtings- en tweerichtingswerkmodi vanuit de zuigmodus; de afvoermodus kan worden onderverdeeld in radiale stroming en axiale stroming; van de rotorstructuur is deze verdeeld in een gleufring en gesloten. Type met gleufring, rotor met vier rechte messen, rotor met drie gebogen messen, meerlaags open (gesloten) groefringtype; vanuit de statorstructuur is deze verdeeld in het open type met rechte groef, het gesloten type met rechte groef, het open type met schuine groef, het gesloten type met schuine groef, gaas, rond gat, meerlaagse verschillende typen; van de werkafdichtingsvereisten zijn onderverdeeld in open (hangend, ketel) type, met afgedichte emulgator (machineafdichting, waterslot, oliekeerring, magnetische aandrijfafdichting).

Bovenstaand is alle inhoud die vandaag voor u is gedeeld. Door het delen van de bovenstaande series geloof ik dat iedereen deze twee apparaten kent. Over het algemeen wordt de rol van een vacuümemulgator weerspiegeld in de kenmerken van vacuüm en hoge afschuiving. De emulgator komt tot uiting in zijn afschuifeffect. De twee vullen elkaar aan en versmelten en mogen niet worden verward.